耐火可塑料是由具有合理粒度級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑，經(jīng)配制、加水(或含結(jié)合劑的液體)混練、擠壓成塊狀或泥團狀物料，在包裝貯存一定時間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種不定形耐火材料。本文以寬厚板步進梁式加熱爐為例介紹加熱爐爐頂耐火可塑料施工前的準備。

考慮爐底對鋅鍋的承重，混凝土基礎(chǔ)的保溫，漏鋅通道的設(shè)置以及煙道的布置，爐底一般采用黏土磚和保溫磚砌筑而成，也可以采用澆注料。耐材和絕熱材料的選擇，應(yīng)盡量降低熱損失，以獲取最大的壽命，所有用于加熱爐本體爐底等均應(yīng)包括在其中。

通常流化床用耐火材料內(nèi)襯按作用可分為三類：耐磨材料;耐火材料;保溫材料�，F(xiàn)有流化床采用的耐火材料包括：磷酸鹽耐材;碳化硅耐材;剛玉耐材;氮化硅結(jié)合碳化硅產(chǎn)品等。

鋁酸鈣水泥結(jié)合澆注料分為傳統(tǒng)水泥結(jié)合澆注料，低水泥澆注料和超低水泥澆注料。由于外層空間封閉，內(nèi)部的蒸氣壓迅速累積升高，從而導(dǎo)致澆注料爆裂。接著人們推出了一種偽沸石結(jié)構(gòu)的澆注料，它的脫水溫度區(qū)間為150-450℃，而不是在一個較窄的溫度區(qū)間，從而提高了低水泥和超低水泥結(jié)合澆注料的抗爆裂性。

透氣磚的材質(zhì)主要有燒結(jié)鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)。

耐火材料作業(yè)完成后，養(yǎng)護和烘烤時非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。因為在這個過程中，最害怕出現(xiàn)的事情就是材料本身的質(zhì)量很好，施工也很好，就是最后的烘烤過于急切，導(dǎo)致最后達不到使用預(yù)期。所以，在施工后必須按照設(shè)計的烘烤方案進行操作。

水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料施工前的準備工作水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料施工前，需對施工體進行錨固件焊接、鋪設(shè)硅酸鈣板以及支設(shè)模具，這三個步驟看似獨立工序，但對后期的耐火澆注料施工都起到關(guān)鍵作用。01錨固件的焊接錨固件的材質(zhì)一般用0Cr25Ni20或1Crl8Ni9Ti，形狀有V型、Y型和U型，錨固件的選材、直徑和長度必須按照圖紙要求選擇成分合理的鋼材，不得偷工減料，分叉的2個頭部帶塑料帽，使用前除銹;焊接部位表面浮灰打掃干凈，錨固件的間距以150mm為宜，也可以根據(jù)部位不同來適當調(diào)節(jié)其間距，焊接時要用規(guī)定的焊條，錨固件與鋼板問距誤差控制

耐火材料可大概分為定形材料(耐火磚)和不定形材料兩類。不定形材料又可分為可塑料和澆注料兩種。垃圾焚燒鍋爐中，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形狀不規(guī)整的部位通常采用非定形材料，反之則可采用定形材料。不定形耐火材料基本由粒狀的骨料、粉狀的耐火物料和結(jié)合劑組成，可由各種材質(zhì)制成...