對(duì)石灰豎爐爐襯損壞情況進(jìn)行分析，找出損壞的主要原因，選擇合適的爐襯材質(zhì)及采取必要的防護(hù)措施，來(lái)提高豎爐爐襯壽命以滿足煉鋼正常生產(chǎn)，并進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。

耐火可塑料是由具有合理粒度級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑，經(jīng)配制、加水(或含結(jié)合劑的液體)混練、擠壓成塊狀或泥團(tuán)狀物料，在包裝貯存一定時(shí)間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種不定形耐火材料。本文以寬厚板步進(jìn)梁式加熱爐為例介紹加熱爐爐頂耐火可塑料施工前的準(zhǔn)備。

考慮爐底對(duì)鋅鍋的承重，混凝土基礎(chǔ)的保溫，漏鋅通道的設(shè)置以及煙道的布置，爐底一般采用黏土磚和保溫磚砌筑而成，也可以采用澆注料。耐材和絕熱材料的選擇，應(yīng)盡量降低熱損失，以獲取最大的壽命，所有用于加熱爐本體爐底等均應(yīng)包括在其中。

通常流化床用耐火材料內(nèi)襯按作用可分為三類(lèi)：耐磨材料;耐火材料;保溫材料�，F(xiàn)有流化床采用的耐火材料包括：磷酸鹽耐材;碳化硅耐材;剛玉耐材;氮化硅結(jié)合碳化硅產(chǎn)品等。

鋁酸鈣水泥結(jié)合澆注料分為傳統(tǒng)水泥結(jié)合澆注料，低水泥澆注料和超低水泥澆注料。由于外層空間封閉，內(nèi)部的蒸氣壓迅速累積升高，從而導(dǎo)致澆注料爆裂。接著人們推出了一種偽沸石結(jié)構(gòu)的澆注料，它的脫水溫度區(qū)間為150-450℃，而不是在一個(gè)較窄的溫度區(qū)間，從而提高了低水泥和超低水泥結(jié)合澆注料的抗爆裂性。

透氣磚的材質(zhì)主要有燒結(jié)鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)。

耐火材料作業(yè)完成后，養(yǎng)護(hù)和烘烤時(shí)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。因?yàn)樵谶@個(gè)過(guò)程中，最害怕出現(xiàn)的事情就是材料本身的質(zhì)量很好，施工也很好，就是最后的烘烤過(guò)于急切，導(dǎo)致最后達(dá)不到使用預(yù)期。所以，在施工后必須按照設(shè)計(jì)的烘烤方案進(jìn)行操作。

水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料施工前的準(zhǔn)備工作水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料施工前，需對(duì)施工體進(jìn)行錨固件焊接、鋪設(shè)硅酸鈣板以及支設(shè)模具，這三個(gè)步驟看似獨(dú)立工序，但對(duì)后期的耐火澆注料施工都起到關(guān)鍵作用。01錨固件的焊接錨固件的材質(zhì)一般用0Cr25Ni20或1Crl8Ni9Ti，形狀有V型、Y型和U型，錨固件的選材、直徑和長(zhǎng)度必須按照?qǐng)D紙要求選擇成分合理的鋼材，不得偷工減料，分叉的2個(gè)頭部帶塑料帽，使用前除銹;焊接部位表面浮灰打掃干凈，錨固件的間距以150mm為宜，也可以根據(jù)部位不同來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié)其間距，焊接時(shí)要用規(guī)定的焊條，錨固件與鋼板問(wèn)距誤差控制