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輕質隔熱耐火材料主要的5個特點和隔熱原理

PART 01體積密度小

體積密度指干燥制品質量與該制品總體積之比,輕質耐火材料的體積密度很小,體積密度一般在0.6〜1.2g/cm3之間;而半輕質

材料體積密度一般在1.2〜1.8g/cm3之間。作為衡量輕質材料的主要因素之一,在輕質耐火材料生產中,一般在滿足窯爐或高溫

設備的使用強度外盡量降低材料的體積密度。

PART 02導熱系數(shù)低

導熱系數(shù)作為衡量耐火材料隔熱效果的主要因素之一,在保證材料使用強度的條件下,盡可能低的導熱系數(shù)利于窯爐或高溫設備

熱流的保持,減小熱損失。輕質耐火材料是因其有大量氣孔存在,氣孔中氣體又擁有很好的隔熱效果而使得制熱效果明顯,導熱

系數(shù)低;制品內部氣孔是否細小、均勻直接決定著材料導熱效果及使用強度,通常氣孔孔徑越小制品的導熱效果越好。輕質耐火材

料的導熱系數(shù)比較小,大多小于1.0W/(k·m)(600℃×3h),而半輕質耐火材料的導熱系數(shù)一般小于1.26W/(k·m)(600℃×3h)。

輕質澆注料白底主圖1.jpg

PART 03耐壓強度低

輕質耐火材料由于其較大的顯氣孔率,較低的體積密度,內部結構晶體之間沒有形成有效致密的連接。因此相對于致密耐火材料,

其耐壓強度偏低,耐磨性和抗侵蝕效果較差。在日常使用過程中,一般不作為工作層而放在工作層后作為隔熱層使用,故一般在

保證使用強度(用于承重)的基礎上,會盡量降低體積密度和熱導率。

PART 04顯氣孔率高

表觀輕質隔熱耐火材料最直觀的指標是氣孔。對輕質隔熱耐火材料而言,氣孔主要是來自于外加造孔劑,通過其發(fā)泡、燒失或反應

而形成。一般可分為三種類型:(1)開口氣孔;(2)閉口氣孔;(3)貫通氣孔。其中貫通氣孔對材料最為有害,閉口氣孔隔熱效果較佳。

對輕質隔熱耐火材料而言,顯氣孔率是指輕質隔熱耐火材料中的所有氣孔的體積與其總體積之間的比值(公式1),一般來講,輕質隔

熱耐火材料的顯氣孔率大于45%,而在制備體積密度0.5g/cm3左右的輕質材料時,其顯氣孔率甚至高達80%。


莫來石輕質磚1.jpg

PART 05應用廣泛

—般作為工業(yè)窯爐的內襯或隔熱層使用:輕質耐火材料由于導熱系數(shù)低,可以降低窯爐等設備磚砌體的熱損耗,節(jié)省能源,可有效

提高生產效率。但由于制品的顯氣孔率大,組織結構疏松,強度低,抵抗各類侵蝕能力和耐磨性都較差,只能用于窯爐等高溫熱工

設備的內襯、隔熱層等部位。而一般不宜用于工作襯和承重較大的部位。


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