干熄爐爐體砌筑結(jié)構(gòu)。預(yù)存室直段要承受熱膨脹和裝入焦炭的沖擊力及摩擦，一次除塵器拱頂內(nèi)側(cè)和上拱墻要承受氣流的沖刷和粉塵的磨損，因此選用了耐沖刷、耐磨、耐急冷急熱性能好的A型莫來石磚和配套泥漿。冷卻室磨損最大，溫度變化也較為頻繁，因此選用高強(qiáng)耐磨、耐急冷急熱性能好的B型莫來石磚和配套泥漿。

耐火材料是一種常溫和高溫下都具有一定強(qiáng)度、加熱后體積變化小的非金屬材料，由多種不同化學(xué)成分的礦物組成構(gòu)成，是高溫工業(yè)的基礎(chǔ)材料，可分為定形和不定形耐火材料兩大類。

近年來，高功率密度、快速熔化、大型化已成為目前無芯感應(yīng)電爐發(fā)展的趨勢。
在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行過程中，無芯感應(yīng)電爐爐襯會出現(xiàn)不同類型的問題，例如：侵蝕、滲漏、結(jié)渣等等

我國汽車工業(yè)近年來發(fā)展迅速，今后的幾十年仍將成為我國現(xiàn)代制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，為降低能耗、提高質(zhì)量、減輕自重，高性能鋁合金在汽車上的應(yīng)用越來越多，鋁合金冶煉條件也越來越苛刻，而目前國內(nèi)對熔鋁爐用耐火材料的研究比較少。

耐火澆注料的質(zhì)量關(guān)乎著施工項(xiàng)目的質(zhì)量，作為澆注料生產(chǎn)廠家，有時(shí)候經(jīng)常聽到有客戶訴苦澆注料的 施工質(zhì)量不符合預(yù)期，澆注料質(zhì)量不好等等聲音。其實(shí)導(dǎo)致澆注料質(zhì)量下降的原因幾乎全是沒有掌握正確的保存方法或者施工方法。那么耐火澆注料質(zhì)量下降的原因是什么?

對石灰豎爐爐襯損壞情況進(jìn)行分析，找出損壞的主要原因，選擇合適的爐襯材質(zhì)及采取必要的防護(hù)措施，來提高豎爐爐襯壽命以滿足煉鋼正常生產(chǎn)，并進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。

耐火可塑料是由具有合理粒度級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑，經(jīng)配制、加水(或含結(jié)合劑的液體)混練、擠壓成塊狀或泥團(tuán)狀物料，在包裝貯存一定時(shí)間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種不定形耐火材料。本文以寬厚板步進(jìn)梁式加熱爐為例介紹加熱爐爐頂耐火可塑料施工前的準(zhǔn)備。

考慮爐底對鋅鍋的承重，混凝土基礎(chǔ)的保溫，漏鋅通道的設(shè)置以及煙道的布置，爐底一般采用黏土磚和保溫磚砌筑而成，也可以采用澆注料。耐材和絕熱材料的選擇，應(yīng)盡量降低熱損失，以獲取最大的壽命，所有用于加熱爐本體爐底等均應(yīng)包括在其中。